la comșia Masterbatch alb de turnare prin injecție

Acasă / Produse / Masterbatch alb
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

contactaţi-ne

Send Message

Cine suntem noi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. da China Producător de masterbatch alb pentru turnare prin injecție and la comanda Furnizor de masterbatch alb film, Am înființat o echipă de cercetare și dezvoltare pentru proiectul de pânză topită suflată din 2020 și am investit în mai multe linii de producție pentru masterbatch negru de pânză topită suflată, masterbatch electret pe bază de ulei, masterbatch electret polimer fluorocarbon și masterbatch electret pe bază de apă. Produsele și electrozii de negru de fum ai companiei noastre sunt produși în conformitate cu standardele internaționale. Pentru a satisface cererea pieței, continuăm să dezvoltăm noi soiuri și să lucrăm activ la îmbunătățirea proceselor și echipamentelor de producție, maximizând în același timp conservarea energiei, reducerea consumului și protecția mediului în timpul procesului de producție. Pe baza principiului onestității și încrederii, a cooperării câștig-câștig și a principiului inovației și excelenței tehnologice, compania a stabilit relații de cooperare pe termen lung și bune cu multe întreprinderi.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

partenerul nostru de afaceri

{#config.cms_name}

Onora

Fiecare certificat mărturisește expertiza noastră.

Explorează mai mult
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Știri

Cunoașterea industriei

Indicatori cheie de performanță și ghid de selecție pentru Masterbatch alb de turnare prin injecție

1. Analiza indicatorilor de performanță de bază

Albul și puterea ascunzătoare
Conținut de dioxid de titan (TIO₂): de obicei 20% ~ 50% (tipul rutil este mai bun), afectând direct albul și puterea ascunzătoare.

Standard de testare: cuantificat de ISO 2470 (albul albastru) sau valoarea laboratorului Hunter, albul ridicat trebuie să fie ≥95% (cum ar fi necesitățile zilnice, carcasele electronice).

Uniformitatea dispersiei
Compatibilitatea rășinii purtătoare: trebuie să se potrivească cu substratul (cum ar fi PP, ABS, HDPE, etc.) pentru a evita dispersia inegală din cauza diferențelor de polaritate.
Metoda de evaluare: Observați feliile MasterBatch la microscop și nu este calificată nici o aglomerare vizibilă a particulelor.

Indicele de topire (IMF) potrivire
Cerințe de proces de modelare prin injecție: MFI -ul Masterbatch trebuie să fie aproape de rășina substratului (± 10%) pentru a preveni diferențele de debit de a provoca mărci de debit sau diferențe de culoare.
Condiții de testare: de exemplu, substraturile PP sunt utilizate în mod obișnuit la 230 ℃/2.16kg (ASTM D1238).

Rezistență la căldură și stabilitate
Temperatura de descompunere: trebuie să fie mai mare decât temperatura de modelare a injecției (cum ar fi procesarea PP aproximativ 200 ~ 240 ℃, Masterbatch trebuie să reziste la mai mult de 250 ℃).
Risc de îngălbește: evaluați schimbarea culorii ΔE <1,5 prin testul de îmbătrânire a căldurii (cum ar fi 150 ℃ × 4H).
Proprietăți mecanice
Impact și rezistență la tracțiune: Masterbatch-ul plin de mare poate reduce duritatea substratului, care trebuie compensată prin adăugarea elastomerilor (cum ar fi modificarea POE).

2. Factorii cheie în selecție

Tip de rășină de substrat
Potrivirea polarității: ABS Masterbatch trebuie să utilizeze San Carrier, iar PP Masterbatch recomandă purtătorul de polipropilenă.
Cazul: Produsele PP de ambalare alimentară necesită MasterBatch certificat de FDA pentru a evita contaminarea migrației.

Scenarii de aplicație terminală
Cerințe ridicate de rezistență la intemperii (cum ar fi produse în aer liber): Alegeți stabilizatorul UV de dioxid de titan rutile.
Produse cu perete subțire: Masterbatch cu flux ridicat (MFI> 20g/10min) reduce defectele de injecție.

Strategia de optimizare a costurilor
Alternativa dioxidului de titan: umpluturile compozite (cum ar fi dioxidul de titan de sulfat de bariu) reduc costurile, dar albul trebuie să fie echilibrat.
Raport de adăugare: de obicei 1%~ 4%, ascuns ridicat MasterBatch poate reduce doza la 1,5%.

3. Soluții la probleme comune

Problema diferenței de culoare: Verificați stabilitatea lotului MasterBatch (distribuția mărimii particulelor de dioxid de titan ≤ 0,3μm) și fluctuația temperaturii de injecție.
Marcaje de curgere/dungi de argint: Creșterea temperaturii mucegaiului sau treceți la formula Masterbatch cu forfecare scăzută.
Migrare precipitații: selectați rășină de purtător de greutate moleculară mare (cum ar fi indicele de topire mare PP) pentru a îmbunătăți compatibilitatea.