la comșia Masterbatch conductiv

Acasă / Produse / Masterbatch conductiv
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

contactaţi-ne

Send Message

Cine suntem noi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. da China Producător de masterbatch conductiv and la comanda Furnizor de Masterbatch conductiv, Am înființat o echipă de cercetare și dezvoltare pentru proiectul de pânză topită suflată din 2020 și am investit în mai multe linii de producție pentru masterbatch negru de pânză topită suflată, masterbatch electret pe bază de ulei, masterbatch electret polimer fluorocarbon și masterbatch electret pe bază de apă. Produsele și electrozii de negru de fum ai companiei noastre sunt produși în conformitate cu standardele internaționale. Pentru a satisface cererea pieței, continuăm să dezvoltăm noi soiuri și să lucrăm activ la îmbunătățirea proceselor și echipamentelor de producție, maximizând în același timp conservarea energiei, reducerea consumului și protecția mediului în timpul procesului de producție. Pe baza principiului onestității și încrederii, a cooperării câștig-câștig și a principiului inovației și excelenței tehnologice, compania a stabilit relații de cooperare pe termen lung și bune cu multe întreprinderi.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

partenerul nostru de afaceri

{#config.cms_name}

Onora

Fiecare certificat mărturisește expertiza noastră.

Explorează mai mult
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Știri

Cunoașterea industriei

Principiul de lucru al Conductive Masterbatch : Cum se realizează conductivitatea materială prin aditivi?

MasterBatch conductor electric este un material modificat care face ca materialul polimeric izolant inițial să fie conductiv sau antistatic prin dispersarea uniformă a umpluturilor conductoare (cum ar fi negru de carbon, nanotuburi de carbon, pulbere de metal etc.) în substraturi de plastic (cum ar fi PP, PE, PA, etc.). Principiul său de bază se bazează pe efectul de percolare (teoria percolării) al umpluturii conductive și formarea lanțurilor de rețea conductoare.

1.. Tipuri și funcții ale umpluturilor conductoare

Performanța MasterBatch conductivă depinde în principal de tipul, conținutul și dispersivul umpluturii. Umpluturile comune conductoare includ:

(1) umpluturi de carbon

Negru de carbon: costuri reduse, realizează conductivitatea prin formarea unui lanț de rețea conductiv continuă, dar o cantitate mare de adăugare (15%~ 30%) poate afecta proprietățile mecanice.

Nanotuburi de carbon (CNT): cantitate scăzută de adăugare (1%~ 5%), cu un raport de aspect ridicat pentru a forma o rețea conductivă tridimensională, potrivită pentru aplicații cu cerere ridicată (cum ar fi ecranarea EMI).
Grafen: conductivitate ultra-înaltă, dar dificil de dispersat și costuri ridicate.

(2) umpluturi metalice
Pulbere de argint/cupru acoperit cu argint: conductivitate excelentă, folosită în dispozitive electronice de înaltă calitate, dar costisitoare.
Pulbere de nichel/pulbere de aluminiu: aplicații de protecție electromagnetică (EMI), rezistență bună la oxidare.

(3) umpluturi compuse
Fibra de carbon de carbon de carbon: echilibru costul și performanța, îmbunătățirea rezistenței mecanice.
Umple de acoperire cu metal: cum ar fi margele de sticlă acoperite cu argint, reduceți consumul de metale.

2. Mecanism conductiv: efect de percolare și lanț de rețea conductiv

(1) Pragul de percolare
Când umplutura conductivă atinge o anumită concentrație (valoare critică), se formează o cale conductivă continuă între particule, iar rezistivitatea scade brusc (așa cum se arată în figură).
De exemplu: Pragul de percolare al negrului de carbon în PE este de aproximativ 15%~ 20%, în timp ce CNT are nevoie doar de 1%~ 3%.

(2) Metoda de formare a lanțului de rețea conductiv
Conducerea directă a contactului: particulele de umplutură sunt în contact direct (cum ar fi aglomeratele negre de carbon). Efect de tunel: Când distanțarea dintre umpluturile la scară nano (cum ar fi CNT) este extrem de mică, electronii pot „sări” și transmite și pot efectua electricitate chiar și fără contact direct.

3. Factorii cheie care afectează proprietățile conductive

Factor Impact Metoda de optimizare
Tip de umplere Negrul de carbon este low-cost, dar necesită încărcare ridicată, în timp ce CNT-urile sunt eficiente, dar greu de dispersat Selectați în funcție de nevoi (de exemplu, umpluturi metalice pentru ecranarea EMI)
Conținut de umplere Rezistivitatea se stabilizează după depășirea pragului de percolare Determinați raportul optim prin experimente
Uniformitatea dispersiei Aglomerarea provoacă probleme de conductivitate localizate Utilizați agenți de cuplare sau procese de amestecare cu forfecare înaltă
Polaritatea matricei Rășini polare (de exemplu, PA) dispersează mai ușor umpluturile Alegeți rășini de transport compatibile
Tehnica de procesare Temperaturile ridicate pot oxida umpluturile Controlați temperatura extrudării și viteza șurubului

4. Aplicații tipice ale MasterBatch -ului conductiv

Ambalaj antistatic: componente electronice, ambalaje farmaceutice (pentru a preveni energia electrică statică să adsorbeze praful).

Scutire electromagnetică (EMI): carcasă pentru telefon mobil, componente electronice auto.
Dispozitive electronice: plăci de circuit, senzori, electrozi flexibili.
Câmp industrial: curele transportoare (antistatic), conducte miniere (rezistență la explozie) .