la comșia Masterbatch electret nețesut

Acasă / Produse
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

contactaţi-ne

Send Message

Cine suntem noi?

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. da China Producător de masterbatch electret nețesut and la comanda Furnizor de masterbatch din polietilenă negru de fum, Am înființat o echipă de cercetare și dezvoltare pentru proiectul de pânză topită suflată din 2020 și am investit în mai multe linii de producție pentru masterbatch negru de pânză topită suflată, masterbatch electret pe bază de ulei, masterbatch electret polimer fluorocarbon și masterbatch electret pe bază de apă. Produsele și electrozii de negru de fum ai companiei noastre sunt produși în conformitate cu standardele internaționale. Pentru a satisface cererea pieței, continuăm să dezvoltăm noi soiuri și să lucrăm activ la îmbunătățirea proceselor și echipamentelor de producție, maximizând în același timp conservarea energiei, reducerea consumului și protecția mediului în timpul procesului de producție. Pe baza principiului onestității și încrederii, a cooperării câștig-câștig și a principiului inovației și excelenței tehnologice, compania a stabilit relații de cooperare pe termen lung și bune cu multe întreprinderi.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

partenerul nostru de afaceri

{#config.cms_name}

Onora

Fiecare certificat mărturisește expertiza noastră.

Explorează mai mult
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd.

Știri

Cunoașterea industriei

Rolul cheie al Electret Masterbatch În stratul de filtrare a măștilor medicale și a ghidului de selecție

1.. Rolul principal al Electret Masterbatch

Adsorbția electrostatică îmbunătățește eficiența filtrării
Electret MasterBatch face ca țesăturile nețesute cu topire să poarte sarcină electrostatică persistentă prin încărcarea coronei sau încărcarea de frecare, care poate adsorb particule de 0,1 ~ 5μm (cum ar fi virușii, PM2.5) și poate crește eficiența de filtrare mecanică (doar 30%~ 50%) la mai mult de 95%(cum ar fi standardul N95).
Indicatori cheie: densitatea încărcării, timpul de înjumătățire (stabilitatea sarcinii).

Reducerea rezistenței la respirație
Înlocuirea unor bariere fizice prin adsorbția electrostatică, reducând numărul de straturi de fibre, menținând eficiența ridicată a filtrării în timp ce optimizează permeabilitatea aerului (cum ar fi BFE ≥ 95%, diferența de presiune ≤ 50pa).

Garanție pe termen lung
Electret Masterbatch de înaltă calitate trebuie să reziste factorilor de mediu, cum ar fi umiditatea și temperatura ridicată, pentru a evita descompunerea sarcinii (cum ar fi perioada de depozitare ≥ 2 ani).

2. Puncte cheie pentru selectare Electret Masterbatch pentru măști medicale

Tip de material
Electret MasterBatch bazat pe PP: cel mai des utilizat, potrivit pentru procesul suflat de topire, necesită adăugarea de îmbunătățitori de încărcare, cum ar fi silice și turmalină.
Electret MasterBatch bazat pe PLA: o opțiune degradabilă și ecologică, dar provocarea stabilității sarcinii este mai mare.

Parametri de performanță de încărcare
Eficiența inițială a filtrării: ≥95% (corespunzătoare standardelor N95/KN95).
Încărcare de înjumătățire: recomandat> 12 luni (test de îmbătrânire accelerat: 48 de ore scădere de eficiență <5% la 85 ℃/85% RH).

Compatibilitate aditivă
Evitați reacția cu agenți anti-îmbătrânire și masterbatches și testați stabilitatea sarcinii după amestecare.

Adaptabilitatea procesului
Nici o descompunere la temperatura suflată de topire (de obicei 200 ~ 250 ℃), fluiditatea (MFI≥500g/10min) nu se potrivește cu cerințele liniei de producție.

3. Soluții la probleme comune

Întrebarea 1: Eficiența filtrării scade odată cu timpul de depozitare?
Sunt preferate MasterBatches care conțin modificatori hidrofobi (cum ar fi agentul de cuplare silan acoperită SiO2).

Întrebarea 2: Încărcarea pânzei topite este inegală?
Verificați disperabilitatea MasterBatch. Se recomandă adăugarea 5% ~ 10% ulei de difuzie în timpul premixului.