
Information to be updated
Information to be updated
Ce este Masterbatch de culoare nețesută Și cum funcționează? Masterbatch de culoare nețesută e...
află mai multeCe este Conductiv Masterbatch Și cum funcționează? Conductive Masterbatch este un aditiv speci...
află mai multeÎnţelegere Meltblown Masterbatch și aplicațiile sale cheie Lumea materialelor nețesute se bazează foarte mu...
află mai multeDe ce MeltBlown Masterbatch revoluționează materialele de filtrare Cererea de materiale de filtrare performante a ...
află mai multeMasterbatch de bază polimerică este un material cheie pentru modificarea plastică și este utilizat pe scară largă pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice, rezistența la intemperii, performanța culorii și funcționalitatea produselor din plastic. Următoarele analizează strategia de aplicare și punctele tehnice ale MasterBatch din cele două direcții majore de optimizare a performanței și stabilitatea culorii.
Optimizarea proprietății mecanice:
Adăugați MasterBatch armat cu fibre de sticlă pentru a îmbunătăți rezistența la tracțiune, rigiditatea și rezistența la impact (aplicabilă pieselor auto și carcasei electronice).
Utilizați Elastomer modificat MasterBatch (cum ar fi TPE, POE) pentru a îmbunătăți flexibilitatea și rezistența fragilă a fisurilor (cum ar fi filmul de ambalare, furtunul).
Rezistența la vreme și anti-îmbătrânire:
Anti-UV Masterbatch (care conține stabilizatori ușori, cum ar fi HALS, absorbant UV) întârzie îngălbenirea și degradarea produselor exterioare (cum ar fi materiale de construcție, mobilier exterior).
Masterbatch-ul anti-oxidant (fenoli, fosfite) previne degradarea oxidativă în timpul procesării temperaturilor ridicate.
Retardant de flăcări și performanță de siguranță:
Masterbatch retardant fără flacără cu halogen (cum ar fi hidroxid de aluminiu, retardant cu flacără de fosfor) îndeplinește standardele de protecție împotriva incendiilor ale aparatelor electronice și materialelor auto (cum ar fi UL94 V0).
Lubrifierea MasterBatch-ului de dispersie: îmbunătățiți fluiditatea topiturii și reduceți uzura cu șuruburi (adecvat pentru sisteme de umplutură ridicată, cum ar fi MasterBatch carbonat de calciu).
Antistatic Masterbatch (care conține agent antistatic de carbon conductiv sau antistatic) previne adsorbția prafului (cum ar fi ambalajele electronice, echipamentele medicale).
Selectarea pigmenților extrem de dispersibili:
Pigmenții organici (cum ar fi albastru de ftalocianină și roșu azo) sunt viu colorate, dar procesul de dispersie trebuie optimizat pentru a evita aglomerarea.
Pigmenții anorganici (cum ar fi dioxidul de titan și oxidul de fier) au o rezistență bună la temperatură și sunt potriviți pentru procesarea la temperaturi ridicate (cum ar fi materialele plastice de inginerie).
Potrivirea rășinii transportatoare:
Selectați un purtător care este compatibil cu substratul (cum ar fi MasterBatch bazat pe PP pentru produsele PP) pentru a evita diferența de culoare sau precipitațiile din cauza compatibilității slabe.
Rezistența la migrație:
Utilizați pigmenți extrem de rezistenți la intemperii (cum ar fi quinacridona) sau tehnologia de tratare a suprafeței pentru a preveni migrarea culorilor pe suprafața produsului.
Rezistență la căldură/îmbătrânire ușoară:
Adăugați stabilizatori de lumină (cum ar fi amina împiedicată) și stabilizatori de căldură pentru a preveni decolorarea după utilizarea pe termen lung (cum ar fi interioarele auto, semnele exterioare).
Controlul consistenței lotului:
Controlează strict concentrația de pigment și procesul de dispersie (cum ar fi optimizarea forfecării de extrudare cu două șuruburi) pentru a asigura reproductibilitatea culorii.
Industria ambalajelor: agent transparent PP Masterbatch Anti-UV pentru a prelungi viața filmului de ambalare alimentară.
Piese auto: MasterBatch ABS Black ABS (care conține negru de carbon) ține cont atât de adâncimea culorii, cât și de rezistența la zgârieturi.
Aparate electronice: PC/ABS FLAME RETARDANT Masterbatch Masterbatch personalizat pentru a îndeplini cerințele privind aspectul și siguranța.