În lumea cu mize mari a ingineriei polimerilor, alegerea corectă master lot de negru de fum nu este doar o chestiune de culoare. Este o decizie bazată pe cerințele electrice, optice și mecanice specifice ale produsului final. În timp ce atât materialele conductoare, cât și cele de calitate pigmentară au o origine comună, arhitecturile lor moleculare și profilurile de performanță diferă semnificativ pentru a răspunde nevoilor diverselor sectoare industriale.
Performanța unui master lot de negru de fum este dictată în primul rând de trei factori: dimensiunea particulelor, structură (complexitate agregată) și chimia suprafeței. Materialele de calitate pigmentară acordă prioritate dimensiunii particulelor fine pentru o absorbție maximă a luminii, în timp ce gradele conductoare se concentrează pe agregate cu structură înaltă pentru a facilita transportul electronilor prin matricea polimerică.
Gradele conductive sunt proiectate pentru a atinge „pragul de percolare” la niveluri de încărcare inferioare. Acest lucru se realizează prin utilizarea negrului de fum cu „structură” înaltă, ceea ce înseamnă că particulele individuale sunt topite în lanțuri complexe, ramificate. Când este folosit în Masterbatch conductiv de negru de fum pentru electronice , aceste lanțuri creează o rețea 3D care permite curentului să circule prin partea din plastic, prevenind descărcarea electrostatică (ESD) sau oferind ecranare pentru interferența electromagnetică (EMI).
Din punct de vedere tehnic, gradele conductoare au adesea o suprafață și o porozitate mai mare. În timp ce gradele de pigment se concentrează pe uniformitatea estetică, formulările conductoare se concentrează pe menținerea integrității mecanice în timp ce optimizează rezistivitatea. Trecerea către electrificare pe piețele globale a intensificat această nevoie.
Sursa: Agenția Internațională pentru Energie - Minerale critice în materiale plastice industriale 2024
Masterbatch-urile de calitate pigmentară sunt concepute pentru a oferi cea mai mare „întuneric” (întuneric) și rezistență la nuanță. Pentru bunuri de larg consum, a Masterbatch negru cu putere mare de nuanță este esențial pentru a obține un aspect premium cu o utilizare minimă a materialului. Scopul aici este dispersia - a se asigura că fiecare agregat de negru de fum este complet umezit și separat pentru a preveni striații și defectele de suprafață.
În comparație cu tipurile conductoare, gradele de pigment au adesea dimensiuni mai mici ale particulelor primare, ceea ce mărește suprafața totală disponibilă pentru absorbția luminii. Acest lucru asigură o opacitate totală chiar și în aplicațiile cu pereți subțiri, cum ar fi foliile sau ambalajele.
Diferențierea tehnică dintre aceste două categorii poate fi rezumată prin intenția lor structurală și tratamentul suprafeței. Calitățile conductive sunt materiale de umplutură funcționale, în timp ce gradele de pigment sunt amplificatori optici.
| Proprietate tehnică | Gradul conductiv | Grad de pigment |
| Obiectiv primar | Scăderea rezistivității electrice (ESD/EMI) | Maximizarea jetnessului și a rezistenței la nuanță |
| Structura agregată | Structură înaltă (lanțuri complexe, ramificate) | Variabilă (de obicei, structură scăzută spre medie) |
| Dimensiunea tipică a particulelor | 30 nm până la 100 nm | 10 nm până la 25 nm (pentru jetness mare) |
| Standarde cheie ale industriei | IEC 61340 (control ESD) | ISO 18314 (Măsurarea culorii) |
| Chimia suprafeței | Conținut scăzut de oxigen pentru o conductivitate mai bună | Tratat la suprafață pentru o dispersie/umidificare optimă |
Descoperirile tehnologice din 2024 au extins utilizarea transportatorilor specializați în producția de masterbatch. De exemplu, cererea pentru master lot de negru de fum for melt blown fabric a crescut în sectorul de filtrare, necesitând dispersie ultra-fină pentru a evita înfundarea filarelor. În același timp, proiectele de infrastructură necesită Masterbatch negru rezistent la UV pentru materiale plastice pentru a proteja pe termen lung bunurile exterioare de fotodegradarea cauzată de radiația solară.
Conform actualizărilor recente ale Organizației Internaționale de Standardizare cu privire la longevitatea țevilor de plastic și a peliculei, integrarea negrului de fum de înaltă puritate este acum esențială pentru îndeplinirea standardelor de viață de 25 de ani în medii dure.
Sursa: Standardele ISO pentru durabilitatea plasticului și intemperii 2024-2025
Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. valorifică avantajele geografice ale Deltei râului Yangtze pentru a oferi soluții masterbatch de clasă mondială. Eforturile noastre de cercetare și dezvoltare sunt profund concentrate pe proces și echipamente de producție masterbatch negru inovare. Din 2020, ne-am extins capacitățile pentru a include masterbatch-uri de țesături suflate prin topire și diverse masterbatch-uri electret, inclusiv tipuri de fluorocarbon și pe bază de apă. Producția noastră respectă standardele internaționale, asigurând că fiecare master lot de negru de fum Exportăm îndeplinește cerințele stricte de performanță ale partenerilor noștri globali, maximizând în același timp conservarea energiei și protecția mediului.
În general, nu. Masterbatch-urile de calitate pigmentară nu au rețeaua de înaltă structură necesară pentru conductivitate. Pentru protecția ESD, trebuie să utilizați un anumit Masterbatch conductiv de negru de fum pentru electronice .
Structura se referă la complexitatea agregatelor de negru de fum. O structură mai înaltă creează mai multe căi de deplasare a electronilor, ceea ce este esențial pentru obținerea conductivității la niveluri de încărcare mai scăzute.
Negrul de fum este unul dintre cei mai eficienți absorbanți UV. A Masterbatch negru rezistent la UV pentru materiale plastice funcționează prin absorbția radiațiilor ultraviolete dăunătoare și transformarea lor în căldură inofensivă, protejând lanțurile polimerice de rupere.
Principala provocare este filtrarea. A master lot de negru de fum for melt blown fabric trebuie să aibă o dispersie excepțională pentru a se asigura că nicio particule mari nu blochează găurile microscopice din linia de producție prin suflare prin topire.
Dacă a Masterbatch negru cu putere mare de nuanță este utilizat, puteți obține culoarea dorită cu încărcare mai mică, ceea ce ajută adesea la păstrarea proprietăților mecanice originale ale rășinii de bază în comparație cu utilizarea unor cantități mari de pigment de calitate scăzută.
prevNo previous article
UrmătorulAlegerea unui Masterbatch de negru de fum cu concentrație ridicată poate reduce semnificativ costurile de producție de plastic?