Cum să ne asigurăm că particulele funcționale din FPM Functional Property Masterbatch pot fi dispersate uniform în substratul de plastic?

În procesul de producție a plasticului, cum să vă asigurați că particulele funcționale în Proprietăți funcționale FPM Masterbatch poate fi dispersat uniform în substratul de plastic pentru a obține consistența și stabilitatea performanței produsului?

Pentru a se asigura că particulele funcționale din FPM pot fi dispersate uniform în substratul de plastic în timpul procesului de producție a plasticului și pentru a obține consistența și stabilitatea performanței produsului, pot fi luate următoarele măsuri:

Premixat:
Înainte de amestecarea FPM cu substratul de plastic, se efectuează o etapă de pre-amestecare. Acest lucru poate fi realizat folosind agitatoare de mare viteză, mixere și alte echipamente pentru a se asigura că particulele funcționale sunt inițial dispersate uniform în FPM.

Optimizați temperatura și presiunea de procesare:
În timpul prelucrării plasticului, selectarea temperaturii și presiunii adecvate de procesare este crucială pentru dispersia uniformă a particulelor funcționale. Temperaturile prea ridicate pot determina topirea sau descompunerea particulelor, în timp ce temperaturile prea scăzute pot împiedica dispersarea uniformă a particulelor. Prin urmare, temperatura și presiunea de procesare trebuie ajustate în funcție de proprietățile substratului de plastic și ale particulelor funcționale pentru a asigura dispersia uniformă a particulelor.

Utilizați echipamente de amestecare eficiente:
Alegeți echipamente de amestecare adecvate, cum ar fi extrudere cu două șuruburi, mixere interne etc. Aceste echipamente au capacități eficiente de amestecare și pot amesteca complet FPM și substraturi din plastic pentru a promova dispersia uniformă a particulelor funcționale.

Controlul timpului de procesare:
Timpul de procesare excesiv poate duce la aglomerarea și precipitarea particulelor funcționale, astfel încât timpul de procesare adecvat trebuie controlat pentru a se asigura că particulele funcționale sunt dispersate uniform în substratul de plastic.
Adăugați dispersant:
În unele cazuri, se pot adăuga dispersanți pentru a promova dispersia uniformă a microparticulelor funcționale în substratul de plastic. Dispersanții pot reduce tensiunea superficială a particulelor și pot reduce aglomerarea dintre particule.

Pentru controlul calității:
În timpul procesului de producție, controlul calității trebuie efectuat în mod regulat pentru a verifica uniformitatea și stabilitatea performanței produsului. Acest lucru se poate realiza prin observarea aspectului produsului, efectuarea de teste de performanță fizică, observarea microstructurii cu ajutorul unui microscop etc.

Dezvoltare și îmbunătățire continuă:
Prin dezvoltarea și îmbunătățirea continuă a formulei și a procesului de producție al FPM, dispersia uniformă a particulelor funcționale în substratul de plastic poate fi îmbunătățită în continuare, îmbunătățind astfel consistența performanței și stabilitatea produsului.
În rezumat, prin premisare, optimizarea parametrilor de procesare, utilizarea echipamentelor de amestecare eficiente, controlul timpului de procesare, adăugarea de dispersanți, efectuarea controlului calității și cercetarea și dezvoltarea continuă și îmbunătățirea, este posibil să se asigure că particulele funcționale din FPM sunt dispersate uniform în timpul producției de plastic. proces. În substraturile din plastic, obțineți consistența și stabilitatea performanței produsului.

Masterbatch antibacterian biodegradabil organic PA/PLA/PP