În producția de țesături nețesute topite, calitatea și tehnologia de procesare a Masterbatch de topire influențează direct stabilitatea producției și performanța produsului final. Ruperea fibrelor sau anomaliile de filare se numără printre cele mai frecvente probleme în producție, ceea ce duce nu numai la o eficiență redusă, ci și la risipa de materiale și calitatea substandard a produsului. Acest articol oferă o analiză aprofundată a cauzelor fundamentale ale ruperii fibrelor și ale anomaliilor de filare, împreună cu soluții sistematice pentru a vă ajuta să vă optimizați procesul de producție, asigurând continuitatea și consistența produsului.
Nețesut/Fibră de polipropilenă/Fire Multicolor Color Masterbatch
Pentru a rezolva eficient ruperea fibrelor și anomaliile de filare, este esențial să identificați cu exactitate cauzele principale. Aceste probleme nu se datorează de obicei unui singur factor, ci rezultă din efectele combinate ale echipamentelor, materiilor prime și parametrilor procesului. O înțelegere cuprinzătoare a acestor factori permite soluții țintite.
Ca materie primă critică în producție, stabilitatea Masterbatch de topire calitatea afectează direct continuitatea producţiei. Când calitatea masterbatch-ului scade sub standarde, apar adesea probleme specifice de producție, necesitând control la sursă.
Alegerea de înaltă calitate Masterbatch de topire este primul pas în prevenirea problemelor de producție. Profesionist Masterbatch de topire Manufacturers de obicei aderă la sisteme stricte de control al calității și oferă suport tehnic, asigurând produse fiabile.
Parametrii de proces rezonabili și echipamentele bine întreținute sunt fundamentale pentru asigurarea procesării corespunzătoare a Masterbatch de topire . Optimizarea sistematică a parametrilor și întreținerea echipamentului pot reduce semnificativ frecvența ruperii fibrelor și a anomaliilor de filare.
Diferite tipuri de Masterbatch de topire necesită ajustări ale parametrilor corespunzători de proces. Mai ales la utilizare Masterbatch de topire cu indice mare de curgere de topire , setările parametrilor trebuie să fie mai precise.
| Parametrul de proces | Interval normal | Manifestări anormale | Metode de ajustare |
| Temperatura de topire | 220-250°C | Degradarea la temperaturi ridicate; debit slab la temperaturi scăzute | Ajustați în trepte de 5°C în timp ce observăm starea de topire |
| Viteza șurubului | Pe baza cerințelor de ieșire | Căldură de forfecare excesivă la viteze mari; putere insuficientă la viteze mici | Menține echilibrul cu presiunea matriței |
| Presiunea matriței | 2-5 MPa | Potențial înfundare la presiune ridicată; filare instabilă la presiune scăzută | Curățați în mod regulat matrița pentru a menține o presiune stabilă |
| Temperatura aerului cald | 240-280°C | Afectează finețea și formarea fibrelor | Ajustați în funcție de cerințele de fibre |
Filiera este o componentă critică în formarea Masterbatch de topire , iar starea sa afectează direct calitatea filării. Întreținerea regulată și curățarea adecvată sunt măsuri esențiale pentru a preveni anomaliile de centrifugare.
Condițiile de mediu de producție și procesele de pre-tratare a materiilor prime au un impact semnificativ asupra performanței de procesare a Masterbatch de topire . Controlul strict al acestor factori poate reduce eficient anomaliile de rupere a fibrelor.
Mai ales pentru Masterbatch specific pentru țesături Meltblown , uscarea adecvată este crucială pentru a asigura stabilitatea procesării. Conținutul ridicat de umiditate poate duce la degradarea hidrolitică și formarea de bule.
| Tipul materiei prime | Temperatura de uscare | Timp de uscare | Cerințe privind punctul de rouă |
| Masterbatch standard de topire | 80-85°C | 4-6 ore | Sub -40°C |
| Masterbatch cu IMF ridicată | 75-80°C | 3-5 ore | Sub -40°C |
| Masterbatch funcțional | Conform recomandărilor furnizorului | Conform recomandărilor furnizorului | Sub -40°C |
Când apar rupturi ale fibrei sau anomalii de filare, în urma unui proces sistematic de depanare poate identifica rapid problema și poate reduce timpul de nefuncționare. Se recomandă să continuați cu următorii pași.
Distingerea acestor două cauze necesită observare și testare sistematică. Mai întâi, testați cu un alt lot de Masterbatch de topire . Dacă problema se rezolvă imediat, este probabil o problemă cu materia primă. Dacă problema persistă, concentrați-vă pe condițiile echipamentului. Problemele cu echipamentele însoțesc adesea fluctuațiile de presiune sau zgomotele neobișnuite, în timp ce problemele materiale se manifestă de obicei ca aspect anormal de topire sau bule crescute. Este recomandabil să colaborați cu personal tehnic de la profesioniști Masterbatch de topire Manufacturers pentru diagnostic.
Datorită proprietăților lor reologice unice, Masterbatch de topire cu indice mare de curgere de topire necesită o atenție deosebită controlului temperaturii și vitezei de forfecare. Setările de temperatură sunt de obicei cu 10-20°C mai mici decât masterbatch-ul standard pentru a evita degradarea termică. Vitezele șuruburilor trebuie reduse în mod corespunzător pentru a minimiza acumularea căldurii de forfecare. Designul matriței trebuie, de asemenea, ajustat pentru a asigura o distribuție uniformă a topiturii. Echipa tehnică de la Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. recomandă validarea minuțioasă a procesului atunci când se utilizează produse cu IMF ridicate, cu ajustări graduale la parametrii optimi.
Masterbatch specific pentru țesături Meltblown este un masterbatch specializat conceput pentru procesele de meltblown, care diferă semnificativ de masterbatch-ul standard PP în mai multe aspecte. În primul rând, are în mod obișnuit un indice de flux de topire mai mare (între 1000-1500 g/10 min) pentru a asigura formarea de fibre ultrafine sub un flux de aer de mare viteză. În al doilea rând, are o distribuție mai îngustă a greutății moleculare, asigurând stabilitatea curgerii topiturii. În plus, Masterbatch nețesut prin topire conține adesea aditivi specifici, cum ar fi agenți antistatici sau electreți, pentru a îndeplini cerințele funcționale ale produsului final. Masterbatch-ul standard PP nu poate îndeplini aceste cerințe tehnice.
Optimizarea Masterbatch de topire raportul de adăugare necesită echilibrarea performanței produsului și a stabilității procesării. În general, se recomandă să începeți cu o rată de adăugare de 2-4% și să ajustați pe baza unor indicatori precum finețea fibrei, uniformitatea și eficiența filtrării. Adăugarea excesivă poate provoca modificări semnificative ale vâscozității topiturii, crescând riscul de rupere a fibrei, în timp ce adăugarea insuficientă poate să nu obțină efectele de modificare dorite. Folosind o experiență vastă de producție, Changzhou Runyi New Material Technology Co., Ltd. oferă recomandări personalizate privind raportul de adăugare pentru a asigura eficiența optimă a producției și calitatea produsului.
Deteriorarea uniformității țesăturii este adesea direct legată de calitatea dispersiei Masterbatch de topire . Dacă pigmenții sau aditivii funcționali din masterbatch sunt dispersați neuniform, pot apărea variații localizate ale vâscozității topiturii, care afectează uniformitatea formării fibrelor. În plus, parametrii de proces nepotriviți, cum ar fi distribuția neuniformă a temperaturii sau fluxul de aer instabil, sunt cauze comune. Se recomandă mai întâi să verificați calitatea dispersiei masterbatch-ului, apoi să optimizați sistematic parametrii procesului pentru a asigura un flux consistent de topitură și formarea fibrelor.
prevNo previous article
UrmătorulCum se rezolvă neuniformitatea luciului suprafeței în produsele Masterbatch albe pentru injecție